Una guia senzilla per enrotllar les punxonadores

La breu introducció de la premsa de rodets té com a objectiu ajudar-vos a dominar ràpidament els tres punts de "familiaritat amb l'equip, funcionament bàsic i manteniment de seguretat". Aquesta guia us ajudarà a satisfer les necessitats bàsiques diàries sense entrar en detalls tècnics.
1.Primer, entendre els dispositius: tres entesos clau
Descripció del producte: aquesta màquina adopta matriu de laminació, en xapes metàl·liques i perfils (com ara barres d'alumini, plaques d'acer, etc.) estampació contínua. Apte per a tira llarga, material d'àrea gran (com ara xarxes de seguretat, perfils de prestatge, etc.), l'eficiència és de 3 a 5 vegades la del punxó únic tradicional.
Components bàsics: recordeu aquests tres components clau:
Mecanisme d'alimentació: introduïu la màquina a velocitat constant per evitar la desviació;
Troquel de corró: matriu de corró superior;
Tauler de control: configureu els paràmetres de perforació (diàmetre del forat, espai entre forats, velocitat) i proporcioneu tot el funcionament necessari. Característiques: metall de processament principal (0,5-10 mm de gruix), forat rodó, forat quadrat. S'utilitza en maquinari, materials de construcció, peces d'automòbil i altres indústries, com ara forats de perforació de suports fotovoltaics, forats de connexió de xarxes de seguretat, etc.
ii. Funcionament bàsic: 4 passos per completar el punxó.
La clau és "ajustar els paràmetres, després provar la màquina i començar el processament per lots" per evitar errors:
Preparació
Càrrega: col·locació d'un material llarg (com ara perfils d'alumini) en un alimentador per ser processat. Ajusteu les rodes guia a ambdós costats per mantenir el material en línia amb el recorregut de la màquina i per assegurar-vos que les rodes guia no s'inclinin ni s'inclinin.
Paràmetres de configuració: introduïu "diàmetre del forat, espai del forat, velocitat d'alimentació" (p. ex., diàmetre del forat 10 mm, obertura del forat 50 mm) al tauler de control de l'espaiat del forat. Per a materials més gruixuts (per exemple, acer de . 5mm), la pressió de perforació s'incrementa adequadament.
Prova de funcionament: premeu el botó "Jog" per carregar la màquina un o dos forats alhora. Comprovació del temps d'inactivitat: assegureu-vos que la posició del forat sigui correcta (sense desviació), que les vores del forat siguin uniformes (sense rebaves) i que les dimensions siguin correctes. Si el forat està doblegat, ajusteu la roda de guia; si el forat és aspre, comproveu que la matriu sigui afilada. Un cop els paràmetres siguin correctes, torneu-ho a provar.
Processament per lots
Després de superar la prova, premeu el botó "Automàtic". La màquina s'alimentaria i no s'alimentaria, i el producte acabat apareixeria automàticament des del final.
Comprovacions puntuals durant el processament: comproveu alguns productes acabats diverses vegades cada 10 minuts per evitar la desviació del material i els forats desalineats.
Atura i acaba
Després del processament, premeu el botó "Aturar". Després que la màquina s'aturi, renteu qualsevol residu metàl·lic al mecanisme d'alimentació i al motlle (per evitar que el material s'obstrueixi) i apagueu l'alimentació.
III. Seguretat i manteniment: dos recordatoris clau
La seguretat primer (cal llegir)
Fins i tot si la màquina s'alenteix, allunyeu-vos de l'entrada o morir.
Premeu el botó "Parada d'emergència" immediatament si el material s'obstrueix o fa un soroll inusual. Atureu la màquina i solucioneu el problema. No obligueu la màquina a reiniciar-se.
Utilitzeu ulleres de protecció durant el processament per evitar que els residus metàl·lics us esquiquin als ulls. Manteniment senzill (vida útil allargada)
Treball diari: després d'acabar el processament, netegeu el motlle amb un drap i netegeu el corró d'alimentació.
Setmanalment: Lubriqueu lleugerament els rodets d'alimentació (segons les especificacions de l'equip).
Motlle: si els forats de perforació tenen rebaves, bruixeu el forat suaument o substituïu-lo per un motlle de recanvi.