Per què escollir-nos?
Rica experiència
Zhejiang Feida Machinery Co., Ltd és una empresa que se centra en la investigació i el desenvolupament, la fabricació, la venda i el servei postvenda de la màquina de tall de matriu plana de rotlle automàtica, la màquina de relleu, la màquina de doblegar i la màquina de desmuntatge per a contenidors ecològics.
Qualitat del producte fiable
Per tal de satisfer les necessitats dels clients, Ruian Feida Machinery Co., Ltd sempre perfecciona les varietats i millora la qualitat. Hi ha dues sèries de productes, la màquina de tallar amb encunyació plana de rotlle automàtica i la màquina de desmuntatge completament automàtica, que assoleixen el nivell avançat domèstic.
Mercat Ampli
Feida Company ha aprovat la certificació de CE i la certificació de permís d'importació i exportació. Els nostres productes són benvinguts no només pels clients nacionals, sinó que també s'exporten als EUA, Grècia, Amèrica del Sud i del Nord, Orient Mitjà, Sud-est asiàtic i molts altres països i regions.
Equip tècnic professional
L'equip de vendes professionals ajudarà els clients a fer el disseny de la mida del producte, la generació de la taxa de residus i el càlcul de la sortida per analitzar les necessitats professionals del client, recomanar l'equip més adequat per al client i maximitzar el benefici del client. Perquè els nostres productes puguin satisfer al màxim les necessitats dels usuaris.
Què és la màquina d'impressió Ci Flexo?
Una màquina d'impressió flexogràfica CI, també coneguda com a premsa flexogràfica d'impressió central, és una impremta especial amb una gran capacitat de sortida i una gran qualitat d'impressió en una gran varietat de substrats. A diferència de la premsa flexo en línia que té múltiples cilindres d'impressió, la premsa flexo CI té un gran cilindre d'impressió central que és el component principal del procés d'impressió. Aquest cilindre central és el nucli de la premsa i està envoltat per una sèrie d'unitats d'impressió, cadascuna equipada amb el seu propi cilindre de plaques, rodet anilox i cambra de tinta.
Màquina d'impressió flexogràfica apilada
La màquina d'impressió flexo apilada pot aconseguir l'efecte d'impressió a doble cara i també pot dur a terme impressió monocroma o multicolor. Es pot imprimir amb diversos materials de paper, fins i tot en forma de rotlle o paper autoadhesiu.
Troquelat en rotlle amb màquina d'impressió
La màquina de troquelar conté una taula de tallar de fusta gratuïta. El cost del troquelat amb la màquina d'impressió és baix i el motlle de substitució fàcil, adequat per a tot tipus de productes de paper, pot fer tot tipus de línies de sagnat. La impressió connectada pot fer funcionar dues màquines per una persona, estalviant costos laborals.
Màquina d'emmotllament de caixa de rodatge de vora
La màquina d'emmotllament automàtica de caixes de rodatge de vora és un equip automàtic d'emmotllament de productes de paper, té els avantatges de velocitat ràpida, fàcil operació, etc. Aquesta màquina adopta el seu propi dispositiu de generació d'aire calent, adequat per a un sol paper recobert de PE. Mitjançant l'alimentació automàtica de paper, la calefacció, l'emmotllament de premsa en calent.
Màquina d'impressió de caixes de llet
Diàmetre màxim de desenrotllament 55 polzades (1400 mm). Amb nucli d'eix de rotlle de 3 polzades, inclòs el dispositiu de guia automàtic de la web. corregir automàticament la posició del paper. Amb taula d'enquadernació de paper i dispositiu d'eix de paper d'elevació hidràulica, i amb sistema de control automàtic de tensió.
Màquina d'impressió de pel·lícules de plàstic
Màquina d'impressió de pel·lícules de plàstic equipada amb eix d'aire de 3 polzades. El diàmetre màxim és de 1500 mm. -L'estructura de suport del mandril es fixa a la base per realitzar el posicionament del rotllo de material hidràulic cap amunt i cap avall.
Màquina d'impressió de paper plàstic
La màquina té 12 mesos de garantia des de la data de recepció de la màquina per part del comprador. --El venedor ha de ser responsable de proporcionar l'intercanvi de peces de recanvi noves (el comprador paga el cost d'enviament) si la peça de recanvi es fa malbé durant el període de garantia (excepte les peces de desgast ràpid o factors humans).
Màquina d'impressió de premsa d'assecat en calent
El diàmetre màxim de desenrotllament de la màquina d'impressió de premsa d'assecat en calent és de 55 polzades (1400 mm). Amb nucli d'eix de rotlle de 3 polzades, inclòs el dispositiu de guia automàtic de la web. corregir automàticament la posició del paper. Amb taula d'enquadernació de paper i dispositiu d'eix de paper d'elevació hidràulica, i amb sistema de control automàtic de tensió
Màquina d'impressió amb tinta d'aigua
La màquina d'impressió de tinta d'aigua s'utilitza per a productes de paper que funcionen per als esforços d'impressió de tinta d'aigua, pot fer diferents colors i imatges. La màquina d'impressió de tinta d'aigua segueix l'elecció d'unitats de color del client.
1. Cost de transport marítim/aeri i assegurança: a càrrec del comprador.
2. Paquet: paquets d'exportació estàndard.
3. Termini de lliurament: 90 dies hàbils després de rebre el pagament inicial.
4. Pagament: 100% TT: pagament inicial del 30%, el saldo 70% a pagar abans de l'enviament.
Avantatges de la màquina d'impressió Ci Flexo
1. Versatilitat
La màquina d'impressió flexo Ci es pot utilitzar per imprimir colors i patrons sòlids en una àmplia gamma de substrats, inclosos materials porosos, no porosos, plans, rugosos, absorbents i no absorbents. A més, si s'utilitza una configuració CI per a la configuració d'impressió, permet un registre superior de color a color en substrats extensibles.
2. Gran varietat de tintes
Parlant de versatilitat, la flexografia permet l'ús de nombrosos tipus de tintes per al procés d'impressió. També s'escullen segons el tipus d'aplicació i els processos que segueixen la impressió (sellat tèrmic, laminació, etc.). Tanmateix, és crucial seleccionar la tinta principalment en funció del producte final que voleu obtenir.
3. Rendiment
La màquina d'impressió flexo Ci és coneguda per ser un procés ràpid. Un cop completada la configuració inicial, la combinació de tintes d'assecat ràpid i l'automatització donen com a resultat un rendiment molt elevat. A més, aquest mètode us ofereix la possibilitat de preestablir la quantitat de tinta utilitzada en el procés d'impressió. Gràcies a la cambra de raspador, només s'aplicarà uniformement la quantitat de tinta necessària a la planxa d'impressió, minimitzant el consum de tinta (com s'ha esmentat anteriorment), estalviant recursos i reduint els costos del procés.
4. Reproducció d'imatges d'alta qualitat
Malgrat l'alta velocitat del procés de la màquina d'impressió flexo Ci, durant l'última dècada, la qualitat de les imatges que surten d'una impremta flexogràfica ha crescut fins a coincidir amb la de la impressió de rotogravat. Els problemes d'imatge anteriors, com l'efecte halo o el pont de punts, s'han substituït per imatges i text que són clars i detallats i colors brillants i nítids. Aquesta millora en la qualitat d'impressió és gràcies als nous desenvolupaments en tecnologia d'impressió flexogràfica. Amb projeccions de línia anilox més fines, tintes millorades, eines de reproducció que poden crear ombres i reflexos nítids i una millor exposició de plaques i transferència de tinta, les imatges obtingudes són de la qualitat que els consumidors esperen d'un producte de gamma alta.
5. Baix cost de producció
La impressió flexografia té uns costos operatius més baixos que altres mètodes d'impressió. Això es deu al menor cost dels materials (la tinta és menys costosa i les plaques són barates de substituir), la durabilitat de les plaques (duren milions d'impressions) i el menor cost laboral donat pel menor nombre de passos necessaris per el procés d'impressió. A més, ara hi ha tecnologies que ajuden a reduir el malbaratament de material que es produeix habitualment quan es fa un canvi de configuració o quan qualsevol configuració necessària no és estable o ajustada amb precisió.
6. Ecosostenibilitat
Atès que la indústria de la impressió sol estar sota escrutini pels seus efectes negatius sobre el medi ambient, la flexografia proporciona les eines necessàries per abordar aquesta preocupació creixent. De fet, aquest mètode redueix la dependència de solucions per a la fabricació de planxes, tintes a base de dissolvents i materials de neteja que contenen compostos orgànics volàtils (COV). Atès que en moltes zones del món les tintes a base de dissolvents s'estan prohibint, la capacitat d'obtenir una impressió d'alta qualitat amb tintes a base d'aigua és un avantatge que no es pot menystenir.
Aplicació de la màquina d'impressió Ci Flexo
Les aplicacions bàsiques de les premses flexo CI es troben principalment en la indústria de l'embalatge i la impressió d'etiquetes. En el sector de l'embalatge, les màquines d'impressió flexo CI són indispensables per produir embalatges d'alta qualitat i visualment atractius per a aliments, begudes, productes de cura personal i productes farmacèutics. La capacitat de la tecnologia per imprimir en una varietat de substrats la fa ideal per a envasos flexibles, com ara bosses, bosses i embolcalls, que requereixen durabilitat i seguretat alimentària. La impressió d'etiquetes és una altra àrea on les premses flexo CI brillen, proporcionant etiquetes nítides i vibrants que poden suportar factors ambientals i manipulació. L'adaptabilitat i l'eficiència de la impressió flexo CI la converteixen en una tecnologia vertebradora en aquestes indústries, impulsant innovacions en el disseny i la funcionalitat d'envasos per satisfer els requisits de les aplicacions d'impressió d'envasos més exigents.
Estructura de la màquina d'impressió Ci Flexo
Part de relaxació
A la part de desenrotllament, normalment està equipat amb un material de subjecció d'eix d'aire (es pot seleccionar el desenrotllament sense eix quan el substrat és pesat). S'utilitza un sistema de control de tensió automàtic per assegurar la tensió del substrat durant la impressió d'alta velocitat i un sistema de guia de la web Assegureu-vos que l'orientació del substrat no es desviï. El mecanisme de tracció s'utilitza per impulsar el substrat cap endavant i controlar la velocitat d'impressió.
Part d'impressió
L'estructura més important de la impremta per satèl·lit és la part d'impressió. Com es mostra a la figura, totes les unitats d'impressió envolten el tambor d'impressió central. El tambor d'impressió adopta una estructura de doble paret, que és beneficiosa per al control de la temperatura del cilindre d'impressió. La superfície del corró d'impressió té una capa protectora niquelada i està equipada amb un sistema de circulació d'aigua. Per mantenir constant la temperatura de la superfície exterior del cilindre d'impressió i evitar que el cilindre d'impressió s'expandeixi tèrmicament. Cada unitat d'impressió es compon d'un sistema automàtic de circulació de tinta, un rascador, un corró anilox de ceràmica i un corró de plaques. En general, s'utilitzen un dispositiu de registre de pressió elèctric i un ajust de pressió auxiliar mecànic hidràulic. generalment equipat amb un sistema de control de la qualitat d'impressió en temps real que pot controlar els defectes de la qualitat d'impressió en temps real.
Part seca
Cada conjunt d'unitats d'impressió està equipat amb un conjunt de dispositius d'assecat independents. Un cop finalitzada la impressió, el substrat s'asseca a la unitat d'assecat centralitzada a la part superior. Per a alguns substrats la temperatura dels quals augmenta i provoca deformacions durant la impressió a alta velocitat, es pot instal·lar un corró de refrigeració per aigua per refredar-se amb aigua després d'imprimir i assecar-se per evitar que el substrat es deformi. L'assecat de gas natural, l'assecat d'oli calent o l'assecat UV es poden seleccionar segons les necessitats del client.
Part de rebobinada
Un cop finalitzat l'assecat, el material es pot enrotllar i també està equipat amb un sistema de control de tensió per garantir una tensió estable del material. Algunes màquines d'impressió flexogràfica CI de gamma alta també estan equipades amb dispositius de canvi de rotlle d'ick sense parar, dispositius de tractament de corona, alarmes d'incendi i dispositius automàtics d'extinció d'incendis per aconseguir una major eficiència d'impressió i una producció més segura.
Part de Transmissió i Control
Les màquines d'impressió flexo CI tenen principalment dos mètodes de transmissió, és a dir, transmissió per engranatges o transmissió sense engranatges (servotransmissió). La transmissió d'engranatges significa que cada grup d'unitats d'impressió és impulsat per l'engranatge gran del tambor d'impressió central. El tambor d'impressió central gira, cada unitat d'impressió també gira. La transmissió sense engranatges significa que cada conjunt d'unitats d'impressió és accionada directament per un servomotor. En comparació amb la transmissió d'engranatges, una màquina d'impressió flexo CI impulsada per un servomotor és més estable, té una major precisió de registre de color i una qualitat d'impressió més alta, però el preu és més alt que la màquina d'impressió flexo CI impulsada per engranatges.
El procés d'impressió flexografia CI comença amb la preparació de les planxes d'impressió. L'obra d'art es divideix en capes de color separades i cada capa s'utilitza per crear una placa d'impressió flexible. Aquestes plaques, que serveixen com a suport d'imatge, es munten després als cilindres de plaques de les unitats d'impressió.
A mesura que el substrat, com ara una pel·lícula de plàstic o paper, s'introdueix a la premsa flexo CI, es guia al cilindre d'impressió de gran diàmetre. El cilindre central gira, posant el substrat en contacte amb cada unitat d'impressió en seqüència. A cada unitat d'impressió, el rodet anilox recull una quantitat controlada de tinta de la cambra de tinta i la transfereix a la placa d'impressió. A continuació, les zones elevades de la placa d'impressió transfereixen la tinta al substrat, creant la imatge desitjada.
Aquest procés es repeteix per a cada capa de color, amb el substrat fent una revolució completa al voltant del cilindre d'impressió central. El registre precís que garanteix el cilindre central permet una alineació precisa del color i una qualitat d'impressió constant.
Després de la impressió, el substrat passa pel sistema d'assecat, on la tinta s'asseca i es cura. A continuació, el producte acabat es rebobina o s'introdueix en processos d'acabat addicionals, com ara laminació o troquelat, depenent de l'aplicació específica.
Quina diferència hi ha entre la màquina d'impressió Flexo Ci i la màquina d'impressió Flexo en línia?
Tipus d'impressió
Flexo CI (flexo d'impressió central):A CI Flexo, s'utilitza un únic cilindre d'impressió central gran per subjectar el substrat d'impressió (com ara una placa o pel·lícula d'impressió flexible). Els rotlles anilox entintats i els cilindres de plaques transfereixen la imatge al cilindre d'impressió central, que després aplica la imatge al substrat en un procés continu. Aquesta configuració permet una impressió consistent i d'alta qualitat a tota l'amplada del substrat.
Flexo en línia:A Inline Flexo, cada unitat d'impressió té el seu propi cilindre d'impressió. El substrat es mou seqüencialment per cada unitat d'impressió i cada unitat aplica un color o part de la imatge específics. La configuració en línia és més modular, permetent una major flexibilitat pel que fa al nombre de colors i l'ordre en què s'apliquen.
Velocitat d'impressió
IC Flexo:Les premses CI Flexo són conegudes per les seves capacitats d'alta velocitat. La gran mida del cilindre d'impressió central permet una impressió eficient i ràpida, fent que la màquina d'impressió flexo CI sigui adequada per a tirades de producció de gran volum.
Flexo en línia:Tot i que les premses flexo en línia també poden assolir altes velocitats, el procés d'impressió és seqüencial i la velocitat general pot estar influenciada per factors com la complexitat del treball d'impressió i el nombre de colors.
Flexibilitat
IC Flexo:CI Flexo és adequat per a tirades llargues amb una qualitat d'impressió constant. És especialment avantatjosa per a aplicacions d'envasos flexibles on la impressió d'alta velocitat i alta qualitat són essencials.
Flexo en línia:Inline Flexo ofereix més flexibilitat pel que fa als canvis de treball, el que el fa adequat per a tirades d'impressió més curtes o aplicacions on es requereixen canvis de configuració freqüents. Cada unitat d'impressió es pot ajustar de manera independent.
Hora de configuració
CI Flexo:Les premses CI Flexo poden requerir un temps de configuració més llarg a causa de la necessitat de muntar i alinear les plaques d'impressió al cilindre d'impressió central.
Flexo en línia:Les premses flexo en línia ofereixen temps de configuració més ràpids, ja que els ajustos es poden fer de manera independent per a cada unitat d'impressió.
Aplicacions
IC Flexo:S'utilitza habitualment en la impressió d'embalatges flexibles, etiquetes i altres aplicacions contínues roll-to-roll.
Flexo en línia:S'aplica en diverses indústries per a la impressió d'etiquetes, cartró plegable i altres materials d'embalatge. La flexibilitat de les premses en línia permet diverses aplicacions d'impressió.
1. Saber en quin substrat voleu imprimir
Podeu començar per comprendre en quin substrat estaríeu imprimint. Els diferents substrats es comporten de manera diferent durant la impressió. Per exemple, quan s'aplica amb tensió, una pel·lícula és més propensa a estirar-se que el paper. La tinta d'impressió és més fàcil d'assecar al paper que a la pel·lícula. El paper d'alumini és més propens a trencar-se que el paper i la pel·lícula... etc. Aquestes diferents característiques del substrat requeriran diferents dissenys de premsa. No totes les premses funcionen amb tots els substrats. Fins i tot quan trieu un substrat que imprimireu ara. Sempre és una bona idea pensar a mitjà i llarg termini. Per considerar a quin altre substrat us podeu orientar en el futur i la vostra impremta us podrà donar suport durant l'ampliació de la línia de productes.
2. Funcionament
Des d'una perspectiva operativa, hauríeu de mirar la qualificació de la vostra plantilla actual. És fàcil trobar operadors d'impressió especialitzats? És car trobar més ajuda? És fàcil formar una persona? Aquests factors afectaran la quantitat d'automatització que necessitareu a la vostra premsa. També des del punt de vista de les instal·lacions, de quant espai teniu per col·locar la premsa flexogràfica? Això pot limitar el nombre de cobertes de color que podeu tenir i la capacitat del túnel d'assecat que podeu tenir en compte. Heu d'identificar si la vostra impremta funcionarà en línia amb altres màquines de la línia de producció. Això afectarà com decidiu la velocitat màxima de premsa necessària.
3. Funcionalitat
Es recomana que no busqueu només el mínim pel que fa a la funcionalitat. Una vegada més, penseu cinc anys més endavant sobre quina capacitat potencial podríeu necessitar. Igual que un cotxe, una màquina d'impressió flexo Ci pot incloure moltes funcions addicionals, com ara netejador de web, rentat automàtic, control automàtic de viscositat, registre automàtic i configuració d'impressió, sistema corona... etc. Aquests complements poden fer que el vostre funcionament sigui més fluid i eficient.
4. Qualitat
Des del punt de vista de la màquina, la qualitat es refereix a l'estabilitat i durabilitat de la vostra impremta. Intenteu optar per un fabricant de màquines d'impressió flexo Ci conegut i de bona reputació per garantir una millor qualitat. A més, hauríeu de tenir en compte no només la qualitat de la premsa, sinó també la qualitat del servei. El fabricant us podrà donar suport al principi per començar? El fabricant podrà oferir formació als seus treballadors si cal? Quina madura té la cadena de subministrament del fabricant? Amb quina rapidesa podeu obtenir peces de recanvi? Hi ha diagnòstic i connexió remots disponibles? Tenir una premsa de bona qualitat i un servei de bona qualitat marcaran realment la diferència en la vostra eficiència operativa.
5. Cost
Moltes vegades, el cost és el factor més important per a moltes inversions. Les grans marques de fabricació de premsa flexogràfica us fan pagar més per les seves marques. Si sou una empresa sòlida i amb molts diners addicionals, pot ser que això no sigui un problema. Tanmateix, si sou una PIME amb relativament menys efectiu, un fabricant de premsa flexogràfica de mida mitjana de bona reputació pot ser una opció més econòmica per a vosaltres. Podeu reduir la funció del vostre equip per estalviar costos, però no sacrifiqueu la qualitat pel cost. Si sacrifiqueu la qualitat pel cost, a llarg termini, el temps d'inactivitat de la màquina i el cost de reparació poden superar el vostre cost d'inversió inicial en premsa.
Funcionament d'una màquina d'impressió Ci Flexo: una guia pas a pas
●Preimpressió:Prepareu l'obra d'art, creeu separacions de colors i genereu planxes d'impressió d'alta resolució per a cada color.
● Muntatge de la placa:Munteu les plaques d'impressió als cilindres de les plaques de cada unitat d'impressió, assegurant-vos l'alineació i el registre adequats.
● Preparació de la tinta:Barrejar i preparar les tintes segons les especificacions del treball, assegurant un color i una viscositat consistents.
●Selecció de rodets Anilox:Trieu els rodets anilox adequats segons el volum de tinta desitjat i la pantalla de línia per a cada color.
● Càrrega del substrat:Carregueu el substrat a la premsa, assegurant la tensió i l'alineació adequada.
● Premeu Configuració:Ajusteu la configuració de la premsa, com ara la pressió d'impressió, el registre i els paràmetres d'assecat, en funció dels requisits del substrat i de la tinta.
● Tirada d'impressió:Inicieu la tirada d'impressió, supervisant la qualitat d'impressió i fent els ajustos necessaris durant tot el procés.
● Control de qualitat:Realitzeu comprovacions de qualitat periòdiques, com ara la densitat del color, el registre i la inspecció de defectes, per garantir una qualitat d'impressió constant.
● Acabats:Un cop finalitzada la tirada d'impressió, el substrat imprès s'envia per a processos d'acabat, com ara laminació, troquelat o embalatge.
Les nostres certificacions
La nostra fàbrica
Zhejiang Feida Machinery Co., Ltd és una empresa que se centra en la investigació i el desenvolupament, la fabricació, la venda i el servei postvenda de màquina de tall de troquelat plana de rotlle automàtica, màquina de relleu, màquina de doblegar i màquina de desmuntatge per a contenidors ecològics, per exemple, paper Tasses ondulades, bols de paper, productes de paper reciclable, gots de gelat de paper, capses de xips de paper, gots d'un sol ús de paper d'alta qualitat, tasses de paper en blanc, mànigues de tasses de paper, etc. Feida té una superfície de 6.000 m2 i és capaç de fabricar 200 màquines anuals.
Guia de preguntes més freqüents per a la màquina d'impressió Ci Flexo
Etiquetes populars: Màquina d'impressió flexo ci, fabricants de màquines d'impressió flexo ci de la Xina, proveïdors, fàbrica
